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我们的数控车削服务能力
从原型设计到全面生产运行。我们种类繁多的 CNC 车床和车削中心将使您能够生产高精度、高质量的零件,以满足您最严格的要求。
无法决定哪种加工工艺最适合您?上传您的 CAD 文件以获得免费报价和可制造性审查,以确定任何难以转向的特征。

数控车床
CNC 车床能够为简单的圆柱形几何形状提供低成本零件。现场工具可用于更复杂的几何形状,并根据具体情况进行评估。
可用于 CNC 加工的材料
以下是我们提供的标准 CNC 加工材料列表。
Aluminum | Stainless steel | Alloy & Tool steel | Other metal |
---|---|---|---|
A6061-T6 | SUS303 | S45C | Titanium Grade TA2 |
A6063 | SUS304 | S25C | Titanium Grade TA1 |
A7075-T6 | SUS316 | FCD440/450 | H59 |
A5083 | SUS440 | DC04 | Brass 3604 |
A5052 | SUS400 | S235JR | Copper C1020 |
A2014 | SUS430 | S235JRG2 | Copper C1100 |
A2017 | AISI 4140 | Titanium TC4 | |
A2024 | AISI 5115 | Titanium TC6 | |
A1050 | Q235 | ZDC2&3 | |
SKD11 | Magnesium AZ31B | ||
FCD450 | Magnesium AZ91D | ||
9Mn2V | SPCC | ||
SCM435 | SECC | ||
SCM415 | SPHC |
可用于 CNC 加工的表面光洁度
机加工后的表面处理可以改变所生产零件的外观、表面粗糙度、硬度和耐化学性。

加工状态(Ra 3.2μm / Ra 126μin)
由于打印的 MJF 零件通常呈灰色,表面光滑,没有可见层,具有粉末质地。

平滑加工 (Ra 1.6μm / Ra 63μin)
平滑加工就像“加工后”的光洁度,但加工痕迹略微不明显。零件以较低的进给量加工,不进行手工抛光。
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精加工 (Ra 0.8μm / Ra 32μin)
通过更高 精度的机器、更低的进给、更锋利的工具或以上所有的组合获得更精细的加工。加工痕迹不太明显。

抛光(Ra 0.8μm / Ra 32μin)
零件在多个方向上手动抛光。表面光滑,略带反光。

化学镀镍
零件加工至 Ra1.6µm 并进行化学镀镍。耐磨和耐腐蚀的理想选择,不适用于装饰目的。

喷砂 + 阳极氧化 II 型(光面)
零件经过喷砂、阳极氧化 II 型和光亮浸渍处理。结果有光泽的颜色。非常适合需要提高耐腐蚀性的装饰部件。

加工 + 阳极氧化 II 型
零件在机加工后直接进行阳极氧化处理(II 型)。最具成本效益的阳极氧化选择;非装饰性功能部件的理想选择。用于提高耐磨性和耐腐蚀性。

拉丝 + 阳极氧化 II 型(光面)
零件用细砂纸手动打磨以减弱加工痕迹,然后进行阳极氧化处理。非常适合提高零件的耐腐蚀性。通常会产生光泽方面。

喷砂 + 阳极氧化 II 型(哑光)
零件经过喷砂和阳极氧化 II 型。非常适合提高零件的耐腐蚀性。产生自然的哑光颜色。对于有光泽的颜色,请选择喷砂 + 有光泽的阳极氧化选项。

Bead blasted
Parts are bead blasted with glass beads which results in a grainy texture and reduced machining marks.

拉丝 + 电抛光(Ra 0.8μm / Ra 32μin)
零件经过拉丝和电解抛光。非常适合降低零件的微观粗糙度。

Black oxide
Applicable on steels, black oxide is a conversion coating used to improve corrosion resistance and minimize light reflection.
CNC 加工公差
我们严格遵循国际标准化组织 2768CNC加工标准。
Limits for nominal size | Plastics (ISO 2768- m) | Metals (ISO 2768- f) |
---|---|---|
Over 1000mm to 2000mm | ±1.2mm | ±0.5mm |
Over 400mm to 1000mm | ±0.8mm | ±0.3mm |
Over 120mm to 400mm | ±0.5mm | ±0.2mm |
Over 30mm to 120mm | ±0.3mm | ±0.15mm |
Over 6mm to 30mm | ±0.2mm | ±0.1mm |
Over 3mm to 6mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
0.5mm* to 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
-
请在您的技术图纸上明确标明公称尺寸低于 0.5 毫米的公差。