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粉末造形
(PA12ナイロン)

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​最短納期は3日間で出荷できます。

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3Dプリンター粉末造形SLS

試作から少量生産まで、射出成形に匹敵する品質と強度で高精度な部品を生産します。

3D Printing SLS Services - Yanmi Model
Standard capabilities
Description
Materials
Nylon 12 (PA 12), Glass-filled Nylon (PA 12 GF)
Lead time *
3 business days
Dimensional accuracy
± 0.3% with a lower limit of ± 0.3 mm (± 0.012”)
Layer thickness
100 μm

*早いスビートで対応してお客様の希望によって最短納期と最大サイズで対応しています。ご興味がございましたら、yanyan@yanmisz.comまでにお問い合わせください

SLS 3D プリントで利用可能な材料

ナイロン12(PA12)

SLS ナイロンは、優れた物理特性を備えた堅牢な熱可塑性樹脂であり、機能プロトタイプや最終用途に最適です。

タイプ:マークフォージド オニキス

強み:サポート材が不要、優れた機械的特性、複雑な形状の製造が可能
弱点:FDMより高コスト、FDMより長いリードタイム
壁の厚さ:0.7mm
公差:±0.3% 下限 ±0.3 mm (±0.012″)

3D Printing SLS Services - Yanmi Model
​弊社の実績表面仕上げ
3D Printing SLS Services - Yanmi Model

アルマイト

アルミニウムの表面を,電解法などによって酸化させて酸化物の膜を作り,腐食しにくくしたもの。
耐食性・硬さ・耐耗性・耐熱性が向上し,光沢が保持される。台所用品をはじめ多くのアルミニウム製品に利用される。

3D Printing SLS Services - Yanmi Model

染め(黒)

黒染め処理には、防錆能力を付与できる、安価に処理できる、寸法が変化しない、剝がれづらい、といったさまざまなメリットがあります。

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PMMA,PC透明品の色染

切削や造形で出来た部品を磨きや蒸着透明処理して、黒染しました。(赤や青などの色染もできます)

3D Printing SLS Services - Yanmi Model

鏡面磨き

鏡面仕上げとは、金属などの素材を表面を鏡のように研磨・加工する仕上げのことを言います。

* 表面仕上げや試作に関するお問い合わせは弊社の担当にご連絡してください(yanyan@yanmisz.com)

​耐久、耐薬性の粉末造形

下記は詳しい性能です、ご興味がございましたら、ご遠慮なくご連絡してください。

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機能プロトタイピング

SLS は、耐久性と耐薬品性に優れたエンジニアリング熱可塑性樹脂から機能プロトタイプを製造するのに理想的です。

 

要件
強さ:中/高
外観:滑らかな表面
数量: 1-5パーツ

少量生産

SLS は、最終用途のプラスチック部品を 300 ユニットまで少量生産する場合、射出成形に比べてコスト競争力があります。

 

要件
強さ:中/高
外観:射出成形のような
量:10~300パーツ

3D Printing SLS Services - Yanmi Model
3D Printing SLS Services - Yanmi Model

高性能部品

SLS は、金属部品の代替品として使用できる高度なポリマー複合材料から最適化された部品を製造できます。

 

要件
強さ:高い
外観:滑らかな表面
量:1~50パーツ

SLS の設計ガイドライン

以下の表は、3D プリント パーツで最も一般的に見られる機能の推奨値と技術的に実現可能な値をまとめたものです。

Feature
Recommended size
Unsupported walls
1.0 mm (0.040'')
Supported walls
0.8 mm (0.031'')
Minimum detail size
0.8 mm (0.031'')
Minimum hole size
1.0 mm (0.040'')
Moving parts
0.5 mm (0.020'') between moving surfaces
Assembly clearance
0.4 mm (0.016'') between mating surfaces
Maximum wall thickness
20 mm (0.8''). Thicker parts must be hollowed with and at least two escape holes for powder removal with a min. diameter of 8 mm (0.3'').
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設計上の推奨事項

3D プリンティングを使用して部品の大量生産 (20 以上) を行う場合、SLS は最も費用対効果の高い積層造形プロセスになります。

  • 長くて細いパーツの場合: use 肋骨 ワーピングのリスクを軽減します。

 

要件

嵌合部品の隙間:フィーチャ間のクリアランスは 0.5 mm

許容範囲:+/- (0.25mm + 0.002mm/mm)

最小肉厚:製造用に 1.0 mm、一貫した測定または機械的特性用に 1.5 mm

SLS 3D プリント 部品製造
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